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凍幹設備在壓縮空氣幹燥過程中,其冷凍幹燥是通過降低壓縮空氣溫度,使壓縮空氣中的水份析出。(冷幹機)的工作原理與電冰箱一樣,壓縮空氣經過冷凍的壓縮空氣管道後,壓縮空氣溫度下降至要求的溫度,達到幹燥的要求。
產品特點:
1、複疊式製冷係統,毛細管節流技術,輕易達到所需溫度。
2、人機界麵直觀友好,操作方便,可作全自動、手動操作運行。
3、可對製品進行預凍處理。
4、捕水器采用控體式捕水方式,方便除霜、滅菌、清洗。
加工工藝:
凍幹加工工藝對於某些生物製品、藥品的製造起到關鍵性作用。如麻疹疫苗和卡介苗凍幹前在保冷情況下的有效期隻有3個月,而卡介苗的安全試驗就需耗時2個月才能完成。凍幹工藝使卡介苗的活菌數經4~5年存放後仍保持在合格水平。凍幹工藝生物製藥中主要應用於生物、生化製品、中藥注射劑製品和熱不穩定的抗生素類製品的生產。
工作原理:
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多餘的水蒸氣會凝結成液體。凍幹設備就是利用這一原理采用製冷技術幹燥壓縮空氣的。因此冷幹機具有製冷係統。
凍幹設備的製冷係統屬於壓縮式製冷,由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道次連接,形成一個密閉的係統,製冷劑在係統中不斷地循環流動,發生狀態變化並與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。
製冷壓縮機將蒸發器內的低壓(低溫)製冷劑吸入壓縮機汽缸內,製冷劑蒸汽經過壓縮,壓力、溫度同時升高;高壓高溫的製冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內,溫度較高的製冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,製冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,製冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體並進入蒸發器;在蒸發器內低溫、低壓的製冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發”),而壓縮空氣得到冷卻後凝結出大量的液體水;蒸發器中的製冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣製冷劑便在係統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程,從而完成了一個循環。
在製冷係統中,蒸發器是輸送冷量的設備,製冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實現脫水幹燥的目的。壓縮機是心髒,起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量,並將係統分為高壓側和低壓側兩大部分。
技術參數:
型 號 | Model | GLZ0.2 | GLZ0.5 |
板層麵積 m2 | Shelf area m | 0.22 | 0.54 |
板層尺寸 mm | Shelf Dimension mm | 300×250 | 450×300 |
板層數量 | Shelf number | 3+1 | 3+1 |
板層溫度範圍℃ | Shelf temperature range℃ | -50~+70 | -50~+70 |
捕水器捕水量Kg | Condenser capacity Kg | 3 | 7 |
冷凝器溫度℃ | Condenser temperature ℃ | <-70 | <-70 |
壓縮機數量 | Compressor number | 2 | 2 |
真空度Pa | Vacuum degree Pa | 1.6 | 1.6 |
尺寸:長×寬×高 | Dimension L×W×H mm | 1200×750×1200 | 1300×850×1800 |
總重量 Kg | Total weight Kg | 700 | 800 |
總功率 Kw | Total power rate Kw | 4 | 4 |
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