幹燥是保持物質不致腐爛變質的方法之一。幹燥的方法許多，如曬幹、煮幹、烘幹、噴霧幹燥和真空幹爆等。但這些幹燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。幹燥所得的產品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發生了氧化，一些易揮發的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發生變性。微生物會失去生物活力，幹燥後的物質不易在水中溶解等。因此幹燥後的產品與幹燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍幹燥法不同於以上的幹燥方法，產品在幹燥基本上在0C以下的溫度進行，即在產品凍結的狀態下進行，直到後期，為了進一步降低產品的殘餘水分含量，才讓產品升至0C以上的溫度，但一般不超過50℃
物質在幹燥前始終處於低溫(凍結狀態)，同時冰晶均勻分布於物質中，升華過程不會因脫水而發生濃縮現象，避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。幹燥物質呈幹海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶於水而恢複原狀。在大程度上防止幹燥物質的理化和生物學方麵的變性。
真空凍幹機應用範圍非常廣泛，隻要是含水、無毒、無腐蝕性的物質都可以運用該技術將其製成凍幹品，以達到長期貯藏的目的。該技術應用於食品行業，使用該技術加工出來的產品，就稱之為凍幹食品(FD食品)，可加工幾乎所有的農副產品，如肉、禽、蛋、水產品、蔬菜、瓜果等都可以製成。還應用於生物製藥行業、醫療行業、保健品行業等。
凍幹機自動化控製控製係統設計規定實際操作簡單，從原材料放進按鍵啟動，冷凍真空泵升化幹躁一揮而就，提醒凍幹進行後待機進料。相關的溫度、工作壓力基準點要用心挑選、有效操縱，冷凍、真空泵維持、加溫的關係應操縱適當，對於不一樣的原材料設定加工工藝曲線圖。
凍幹技術應用：
1、真空凍幹機涉及真空、製冷、熱工、微機等技術領域，它是把速凍、製冷、真空、熱工、自控等工藝過程有機結合的一個整體，采用的工藝過程不同、其各工藝過程結合的不同，都關係到機器性能。
2、但隻要凍幹品質量好、產量高、設備能耗低(水電汽)、自動化程度高(操作簡便：從物料放入按鈕開機，速凍真空升華幹燥一氣嗬成，提示凍幹完成後關機出料)、設備可靠性高、維護成本低且方便，用戶認可，就可以認為是好設備。
3、凍幹過程：速凍(時間快慢對凍幹品質量有影響，一般1至3小時完成)，抽真空至一定的工作點(時間5至40分鍾)，升華幹燥(按工藝曲線加熱、保持真空度，此階段複雜時間長)，凍幹結束(判斷結束點)出料。
